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全自動(dòng)端子機(jī)故障排除對(duì)策與方法
每天只需充分對(duì)
全自動(dòng)端子機(jī)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行工作前的檢查和清理，大部分的故障就可以防止發(fā)生。操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現(xiàn)故障就會(huì)影響其它部位的正常運(yùn)作，使故障變得更嚴(yán)重，因此發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。
以下是設(shè)備在運(yùn)作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的一些小故障和相應(yīng)對(duì)策：
1、故障：電子線切斷長(zhǎng)度不一致
原因a：送線輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；
對(duì)策 ：用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
原因b：校直器過(guò)緊或松；
對(duì)策 ：調(diào)整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則。
原因c：切線刀口磨損或刀口刃；
對(duì)策 ：更換新切刀。
2、故障：剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一；
原因a：送線輪壓得過(guò)緊或松；
對(duì)策 ：用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
原因b：切剝刀切入太淺或太深；
對(duì)策 ：用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。
原因c：切剝刀磨損或刀口刃；
對(duì)策 ：更換新切刀片。
3、故障：機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止；
原因及對(duì)策：
a．檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓；
b．檢查設(shè)定總數(shù)量有無(wú)到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動(dòng)；
c．檢查有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住；
d．檢查端子機(jī)有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。
4、故障：壓著端子露銅絲不均；
原因及對(duì)策：
a．檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合；
b．檢查端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直；
c．檢查端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)；
d．檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。
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